阻燃硅胶布根据硅橡胶中含量（：硅原子）的不同，可将其分为低、中及高硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重叠，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到破坏，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。
低硅橡胶（c6h5/si=6~11%）即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用单体类型无关。---胶的脆性温度为-120℃，是现今低温的橡胶。低硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点，阻燃硅胶布，而且成本也不---，因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在---提高含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，含量达c6h5/si=20~34%为中硅橡胶具有耐烧蚀的特点，高硅橡胶（c6h5/si=35~50%）则具有优异的耐辐射性能。
液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，阻燃硅胶布订购，缩合型液态硅胶因有附属物产生其缩水率较大，阻燃硅胶布生产厂家，一般为2%左右！加成型液态硅胶无附属物产生，理论上缩水率在千分之二以内，但事实上由于配方和工艺的不同，阻燃硅胶布经销商，市场上的加成型液态硅胶缩水率大小不等！除特殊定制，大多在千分之五到百分之一之间！很多销售人员对自己卖的产品并不了解，你问他缩水率多少，回答是千分之二，但真正测试确无法达到！
---时间
这个---时间和后面那个---时间实在没有完全的界限，胶体从加入---剂的那一刻开始就已经进行---反应了，这个---时间就是说该产品30分钟的---反应可以不影响到成品的。所以产品---过程中越是节约时间对成品越有利。
---时间
也就是说经由这么长的时间硅胶的---反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部门固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，好比模具硅胶通常要放上一段时间再投入使
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