1、清洁表面：
将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施胶：
拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定。
3、固化：
将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55％相对湿度）胶将固化2～4mm的---，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。
高橡胶的耐化学品性：
硅橡胶耐碱性尚可，不耐酸，不耐，氟硅胶在耐化学品方面比较好。
硅橡胶的医学用性：
---的硅橡胶可通---体相容性，硅胶多少钱，血容性等测试，达到usp class vi和iso10993标准。
---型硅橡胶可以生胶或混炼胶形式出售，为了适应使用目的，一般配制成具有各种特性的胶料供用户选择，国外各公司都有自己的牌号，硅胶供应，品种极其繁多。 按不同特性分成下列几大类。
通用型（一般强度型）采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，---胶物理机械性能属中等强度，拉伸强度为4.9～ 6.9mpa（50～ 70kgf/cm2 ），伸长率为200～300％，是用量、通用性一种类型的胶料。
硅胶按特性不同可分成下列几类:
(1)通用型(一般强度型)。由乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，---胶物理性能属中等，是用量、通用性强的一类胶料。
(2)高强度型。采用乙烯基硅橡胶或低硅橡胶，硅胶，以比表面积较大的气相法白炭黑或经过改性处理的白炭黑作补强剂，并通过加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施，改进交联结构，提高撕裂强度。
(3)耐高温型。采用乙烯基硅橡胶或低硅橡胶，补强剂的种类和耐热添加剂经适当选择，可制得耐300～350℃高温的硅橡胶。
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